通（tōng）過地下室自防水（shuǐ）混凝土的支撐鐵件或（huò）預埋件沒有嚴格實施防止漏水措施(不加（jiā）焊止水環)引起（qǐ）的埋件與（yǔ）混凝土之間的（de）裂縫；五是地下室（shì）外圍結構施工縫處理不當，在施工縫處產生穿水通道；六是當為結構砼為大體積時，由於措施不當，水泥水化熱引起的砼過驟烈的（de）溫度升降變化造成砼裂（liè）縫。②由於地基沉降（jiàng）不均引起的結構局部缺陷。如沉降不均引起的底板的開（kāi）裂（liè）或沉降不（bú）均產生的牆體受力改變產生的開裂，這些（xiē）開（kāi）裂形成的穿水通道。③在地下水的（de）浮力作用下產生的結構（gòu）變形增大而開裂。

在一些（xiē）梁板式地下室結構中，底板混凝土承力小於由地麵滲水（shuǐ）飽和（hé）增大了地（dì）下水浮力，有時設計剛度不（bú）足使底板產生向上（shàng）弓起變形，這些弓起變形達（dá）到一定（dìng）值（zhí）時，板就會產生微（wēi）小的徑向裂縫，形成小的穿水通道（dào）。④地下（xià）室施工過程排水措施不當。地下（xià）水降水深（shēn）度不足，結（jié）構混凝土成型的初期地下水過早地浸入結構混凝土造成局部結構（gòu）自防水的（de）失效。2、柔性防水層局部破壞的原因：①使用防水層材料不當引起。包括防水層選用的材料指標達不到（dào）要（yào）求，施工厚度不足；工藝不當；二種以上防水材料複合使用不當相互影響各自的防水效果等。②柔性防水層的薄弱（ruò）環節在地下水作用下被切裂，形成整（zhěng）體（tǐ）柔性防水層的破壞水穿透防水層。

塗料屋麵要分（fèn）層施工，下層幹燥後，才能進行上層塗料的施（shī）工（gōng），並確保（bǎo）塗（tú）刷厚度（dù）。剛性屋麵砼澆（jiāo）搗振搖時，一定要做到配比正確，振搖密實，壓光時間正確。嚴禁雨天施工。冷撥鋼（gāng）絲應放在砼在中上部，伸縮縫做（zuò）法應符合要求。屋（wū）麵防水施工（gōng）的注意事項：1．嚴（yán）禁在雨天進行卷（juàn）材和保溫施工。2．卷材（cái）防水層的找平層要符合質量（liàng）要求，達到規定（dìng）的幹燥程度。3．在屋麵拐角、天溝、水落口、屋脊、卷材搭接、收頭等節點部位，要仔細鋪平貼緊、壓實、收頭牢（láo）靠、符合設（shè）計要求（qiú）和屋麵工程技術規範等有（yǒu）關規（guī）定（dìng）．在屋麵拐角、天溝、水落口、屋脊等部位要加鋪卷材附加層。

屋麵漏水的原因是什麽？優（yōu）質屋麵（miàn）防（fáng）水一（yī）、現澆板滲漏原因有兩點：現澆板內預埋接線盒上浮，使雨水直接從接線盒滲下；現澆板（bǎn）內穿線管上浮，造成板頂局部裂紋，雨水順管壁外側流向接線盒。二、剛性屋麵開裂滲漏的原因及防治：產生原因（yīn）：屋麵防水推薦鋼筋砼（tóng）內網筋應保持在鋼筋（jīn）砼的上表麵下1厘米處，由於施工人員的疏忽，使細（xì）石砼內（nèi）鋼筋網落在了砼的下部，致使剛性防水層的上部成為素砼層，從而造成了（le）剛（gāng）性防水層的（de）開裂滲漏（lòu）現象。

重慶防水（shuǐ）補漏水是無孔不入的，它借著風壓、對流、衝擊、附著、毛細等力量，逐漸滲入建築內部，而且在滲（shèn）透的過（guò）程不易（yì）從（cóng）表麵發覺。換言之，找尋漏水原因必須深入“內（nèi）髒”分析判斷，才能對症下藥。假如地（dì）下工程不能進行補漏工程施工，隻能選用排（pái）水的辦法進行管理，多見有開槽排水法、導管排水法、沙石導水法等（děng），選用（yòng）啥辦法，要根據現場狀況來決（jué）議。對塗料防水屋麵，基層清理要幹淨，要等基層完全幹燥（zào）後再刷塗料，防止完工的塗料起皮、起鼓。

不同的防水（shuǐ）產品，其性能有所差異，正所謂（wèi）“三分材料，七分施工”，倘若不能遵照正確的施工步驟，就無法發揮良好性能（néng）。一、基麵處理1、基麵須堅固、平（píng）整、無灰塵、無油汙（wū）、無脫落物及其它鬆動物。2、基麵的蜂窩、孔洞、裂縫及上（shàng）下水管周邊等先用（yòng）金斯盾（dùn）速凝型堵漏王調和的漿料填堵（dǔ）並抹平，尖銳的邊緣及凸起物（wù）應鏟除。3、施工前，基麵用水充分濕（shī）潤(但不能有積水)。對疏鬆多孔的基麵應用緩凝型堵漏王漿料抹平，也可用本品調（diào）成漿料刮塗平整。陰陽角等節點處做成（chéng）圓弧角(陰角R>50mm、陽角R>10mm)。二、使用方法1、將配料—按產品包裝上標注的液料、粉料（liào）和水的比例進行配比，調整塗料粘（zhān）稠度，滿足立麵和平麵不同部位的施工要求。一般可采用電動攪拌器（qì）進行（háng）攪拌，充分攪拌3~5分鍾直（zhí）至形成無粉團的均勻漿料（liào），靜置10分鍾使漿（jiāng）料充分熟化後再攪拌2分鍾。