要求裝修隊給衛生間的上下水管一律做好水泥護根，從地麵起（qǐ）向（xiàng）上刷10至20厘米的防水塗料，然後地麵再（zài）重做酯防水，加上原防水層，組（zǔ）成複合性防水層（céng），以增強防水性。衛生間防水（shuǐ）牆（qiáng）凹槽：內水管凹槽也要做防水，施工過程中在管道、地漏等穿越樓（lóu）板時，其孔洞周邊的防水層必須認真施工。牆體內埋水管，做到合理布局，鋪設水管一律做大於管徑的凹槽，槽內抹灰（huī）圓滑，然（rán）後（hòu）凹槽內刷防（fáng）水塗料。我們應該怎（zěn）樣做屋頂防水補漏在農村的（de）樓房或者城市樓房頂層（céng）的居住者們為煩惱的就是雨季天的時候（hòu）房頂漏水的問（wèn）題。城市都還（hái）好，一般房頂漏水都會找業務或者直接出錢找人做防（fáng）水補漏的處理。

地下室的底板各陽角線防水層容（róng）易（yì）被切（qiē）裂（liè），地下室底板通常（cháng）有1-2道沿周陽角線，該處結（jié）構混凝土都是尖角，又是分二次進行（háng）防水材料（liào）施工，其陽角線防水能（néng）力比較差，在結構沉降過程中，該部（bù）位很容易被切裂。另外地下室底板柔（róu）性防水層都是采用外防內貼法施（shī）工，而該法施工無法做到防水層與結構層粘合緊（jǐn）密，在底板變形時（shí）容（róng）易使柔（róu）性防水層與底板脫開，脫開結構的防水層又容易在地下水作用下（xià）鼓破。③柔性防水層（céng）依（yī）隨混凝土缺（quē）陷而（ér）穿孔（kǒng）破壞。這是由於下沉不均結構較大的開裂帶動了柔性防水層的破壞

地下室的漏水會沿著建築結（jié）構混凝土（tǔ）的裂縫中，流出如同一條潛流。③滲漏：地下室的漏水是在結（jié）構混凝土的某一表麵多處的外注或滲（shèn）透出來。滲漏的程度不（bú）同，大者用幹布擦後，接著就能看到（dào）多（duō）個的（de）小水珠外冒，正規屋麵防水一小（xiǎo）會就（jiù）濕一片；小者隻見濕（shī）永（yǒng）遠不幹，半天（tiān）或數小（xiǎo）時後也會越濕越（yuè）大。④波動漏（lòu）滲（shèn）：受（shòu）地下室壓力的波動影響，有的時候會漏或滲有的時間漏滲卻（què）消失3、構造性漏水：指地下室的施工縫，後（hòu）澆帶，止水帶處因應用材料不當，屋麵防水推薦施工質量隱患引起的構造性漏（lòu）水。二、地下（xià）室（shì）漏水的原因分析：從發現的地下室漏水局部看，水均由地下室結構的混凝（níng）土薄弱（ruò）部分漏滲出來，它說明二個（gè）方（fāng）麵（miàn）的問題，一是地下室（shì）結（jié）構的剛性自防水（shuǐ）局部失效。

重慶防水狹義來說就是（shì）對（duì）建（jiàn）築物的戶內外（wài）防水處理施工和戶內外滲漏區域（yù）的補漏施工。廣義說（shuō）這是對待有（yǒu）空間物（wù）體的（de）防水處理和流質、液體補漏處理。換言之，找尋漏水（shuǐ）原因必須（xū）深入“內髒”分析判斷，才能對（duì）症下藥。下麵防水補漏（lòu）講（jiǎng）解一些防水（shuǐ）的基本知識（shí）水（shuǐ）與水蒸氣的壓力變化：水一旦滲透到建築物裏麵，在的空間內，等太陽一曬，產生熱能，就形成水蒸氣，這些水蒸氣產生（shēng）大（dà）量的壓力足以破壞（huài）(vandalism)原有的防水層，甚（shèn）至於表麵的裝潢及飾材(譬如，油漆掉落、壁紙(用途：裝飾牆麵)發黑、磁磚鼓起、木質地板膨鼓（gǔ）)換句話（huà）說，一單（dān）位的水，如果全部變成水蒸（zhēng）氣，在建築物內部度的空（kōng）間裏麵，就產生了（le）1240倍的壓力，這個壓力的破壞性實在太可怕（pà）了。

不同的防水產品（pǐn），其性（xìng）能有所差異，正所謂（wèi）“三分材料，七分施工”，倘若不能遵照正確（què）的施工步驟，就無（wú）法發揮良好性能。一、基麵（miàn）處理1、基麵須堅固、平整、無灰塵、無（wú）油（yóu）汙、無脫（tuō）落物及其它鬆動物。2、基麵的蜂窩（wō）、孔洞、裂縫及上下水管周邊等先用金斯盾速凝型（xíng）堵漏（lòu）王調和的漿料填堵並抹平，尖銳的邊緣及凸起物應鏟除。3、施（shī）工前，基麵用水充分濕潤(但不能有積水)。對疏鬆多孔（kǒng）的基麵應用緩凝型堵漏王漿料抹平，也可用本品調成漿（jiāng）料刮塗平（píng）整。陰陽角等節點（diǎn）處做成圓弧角(陰角R>50mm、陽角R>10mm)。二、使用方法1、將（jiāng）配料—按產品包裝上標注的液料（liào）、粉料和水的比（bǐ）例進行配（pèi）比，調整塗料粘稠度，滿足立（lì）麵和平麵（miàn）不同部位的施工要求。一（yī）般可采用電（diàn）動攪拌器（qì）進行攪（jiǎo）拌，充分攪拌3~5分鍾直至形成無粉（fěn）團的（de）均勻漿料，靜置10分鍾使漿料充分熟化後再（zài）攪拌2分鍾。